本文充分介绍了余热锅炉在电石炉系统中的应用,电石炉系统中的工艺如下:
电石炉-----一二级热管余热锅炉------布袋除尘器------电石炉炉气总管。
我公司与某重工公司签订的热管余热锅炉,应用于乌海市某新建化工厂电石冶炼项目。
一、设备运行工艺简述
1.本装置布置在电石炉烟道前部,电石炉炉气 (500-800℃) 通 过水冷烟道、 一 、 二级热管余热回收换热器将温度降至260-280℃,后经过一级重力沉降器或旁通,将电石炉炉气中的粉尘和部分焦油进一步去除,以达到降温的目的, 电石炉炉气再经过粗气风机送入沉降器进行过滤, 净气中粉尘含量控制在 20mg/Nm3以下, 将系统的进布袋前炉气温度控制在≤250℃以下。
2.热管式余热回收器立式圆筒结构,通过热管使烟气与水完成热量传递,将软水加热,在蒸汽聚集器内分离,产生蒸汽。该结构形式不易积灰。
二、设备优点
1、设备耐低温酸露点腐蚀,表面光滑可减缓积灰。
2、使用寿命长:一是本设备由数千根热管组成,热管为单管作业,有一根或部分热管损坏,两侧流体不混浠;二是热管单点固定,避免由热胀冷缩造成的疲劳应力破损;三是采用镍基钎焊翅片管技术大大提高了设备耐冲刷、耐低温露点腐蚀能力。
3、由于热管传热机理决定即便单根热管损坏也不存在两种介质混淆现象,从而为连续生产提供了保证。
4、在结构上,热管上部加装了防冲刷护板,减缓了粉尘对热管的冲刷;并在外筒体上设置人孔和检查孔方便检查维护。
5、耐腐蚀性能好,热管与列管换热器相比较,热管是间接传热,因此可以调节热管冷热两端的面积,壁开露点温度,而列管换热器列管泡在水里,管壁温度接管于水的温度,很容易产生腐蚀问题。
6、热管换热器高温段外筒体采用耐热不锈钢材质,主要是提高耐高温、耐冲刷性能。
综上所述,余热锅炉应用在电石炉系统中,设备运行稳定,维护成本低,既环保又节能,为企业创造更大经济效益。